行業動態

水泥地面起砂最主要的原因有：

　　1、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

　　2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

　　3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

　　4.養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

　　5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

　　水泥地面起砂處理辦法

　　工地上常常使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

　　水泥地面起砂處理劑專門針對混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化劑后可以根治起砂問題，同時使原有混凝土提高一個標號。

　　一、材料特點

　　1.工程師 混凝土硬化劑是由1#料（無色透明，用于增硬處理）和2#料（白色乳液，用于耐磨處理）組成；

　　2.無毒、無味、綠色環保，通過與混凝土滲透產生化學反應，形成致密結晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

　　3.滲透固化：有效滲透5~8mm，與混凝土中的物質產生化學反應，形成致密整體；抗壓強度提高10%~40%，有效提高硬度、密度；

　　4.增亮抗滲：增硬后的地面具有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內部。

　　二、材料用法

　　分兩步進行，先用1#號料進行增硬處理，再用2#料進行耐磨處理即可。

　　1．基層要求

　　對于起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；

　　裂縫及缺損部位應用工程師灌漿系列及a3高強修補料修補后，統一用a5混凝土硬化劑進行硬化處理。 2．增硬處理

　　直接噴灑1#料，保證基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收的1#料，保持浸潤狀態，使整個地面完全浸透；

　　隨時將低洼處多余的1#料掃至已吸收處，應保證2小時內基層充分吸收1號料，且不應有余料堆積； 起砂嚴重的地面可連續三天重復噴灑1#料一遍。

　　3．耐磨處理：

　　1#料施工至少48小時后采用2#料直接涂刷于經過增硬處理的地面，一遍即可，應均勻飽滿，不需養護，7天后可正常使用。

　　舊地坪翻新

　　針對普通水泥地面，包括地坪起砂、凹凸不平、裂縫、油漬、污漬、強酸堿腐蝕等地坪情況，可進行各類處理翻新。

　　1、針對舊地坪處理

　?。?）用銑刨機將舊地面鏟除干凈；

　?。?）用專用脫油劑擦洗污漬處，進行脫脂，脫油，連續進行2-5遍；

　?。?）待一天后，再進行脫污一次；

　　2、針對水泥地坪油裂縫之施工處理

　?。?）先用磨光機對水泥地坪進行打磨一遍；

　?。?）用鏟斧將水泥地坪有空鼓的面層鏟除;

　　(3)用高強度水泥或環氧砂漿對有坑洞的地坪有裂縫位置進行修補平正處理；

　?。?）按正常樹脂涂裝工藝進行施工。

　　3、針對水泥地坪有坑洞之施工處理

　?。?）先用磨光機對水泥地坪進行打磨一遍;

　　(2)用鏟斧將水泥地坪有空鼓的面層鏟除;

　?。?）用高強度水泥或環氧砂漿對有坑洞地地道道得到的地坪位置進行修補平正處理；

　?。?）按正常樹脂涂裝工藝進行施工。方川科技提供 咨詢電話；